| 應用領域： |
機械加工、建材、鑄造、粉體加工、新能源材料、橡塑加工
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| 材質： |
碳鋼、鈑金、鋼板型鋼
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| 過濾介質： |
聚酯濾筒、覆膜濾筒、復合纖維濾筒
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濾筒除塵器含塵氣流在風機負壓作用下進入除塵器箱體內部，氣流經過導流板完成流速調整，大粒徑粉塵依靠自身重力沉降至設備底部灰斗。剩余混雜細小顆粒物的氣流繼續向上動，穿過濾筒外側，固體顆粒物被截留在濾筒外表面，氣體穿過濾筒基材孔隙，經由濾筒內腔匯集后排出設備。隨著作業時長增加，濾筒外壁粉塵堆積厚度逐步上升，設備阻力隨之上升。控制系統按設定周期輸出信號，驅動脈沖閥開啟，壓縮空氣瞬間噴吹進入濾筒內部，氣流沖擊濾筒筒身，將附著在濾筒外壁的粉塵抖落，粉塵下落進入灰斗完成收集。噴吹動作按順序逐個濾筒開展，其余濾筒保持過濾作業，設備可維持連續運行狀態，適配不間斷產塵工況，整套流程循環往復完成氣固分離作業。
濾筒除塵器主要包含箱體總成、濾筒組件、脈沖噴吹系統、灰斗、導流構件以及動力控制部件。箱體采用板材焊接拼裝，劃分過濾腔與凈氣腔兩個區域，兩腔依靠濾筒實現分隔。濾筒組件為核心過濾部件，按既定排布方式安裝于箱體內部隔板。脈沖噴吹系統包含儲氣罐、脈沖閥、噴吹管，噴吹管對準每一支濾筒上口。灰斗設置于箱體下部，承接掉落粉塵，可配置卸料構件。導流構件布置于進氣口內側，調節進入箱體的氣流分布。控制部件包含脈沖控制器，調控脈沖閥啟閉時序。風機作為動力單元，連接凈氣腔出口，驅動整套氣流循環。各部件相互配合，支撐設備完成氣流過濾與粉塵收集作業。
濾筒除塵器可用于機械加工行業各類產塵工位，打磨、切割、拋光工序會產生大量金屬顆粒粉塵，設備可對接工位集氣管路，收集加工過程向外擴散的塵粒。五金制造車間內，工件打磨、噴砂作業產生的顆粒物，能夠通過管路導入設備內部開展處理。同時適用于建材加工場景，石材裁切、磨邊作業生成石質粉塵，接入設備之后完成氣固分離。木材加工車間，板材裁切、砂光工序產出木質碎屑，該設備可承接對應工況的氣體處理。冶金配套車間部分破碎篩分工位，產生顆粒狀塵霧，也可選用該設備做處理。設備可適配多工位集中集氣，也可用于單機點位除塵，依據現場產塵規模，選擇對應型號與濾筒配置，匹配不同車間產塵體量，適配連續、間歇多種作業節奏。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
