| 殼體材質(zhì)： |
Q235 碳鋼；可選 304/316 不銹鋼
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| 壓力： |
-5000～+2000Pa
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| 過濾介質(zhì)： |
PPS、PTFE、玻纖、芳綸針刺氈
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含塵廢氣由進風(fēng)口進入袋式除塵器箱體內(nèi)部，大顆粒粉塵依靠重力直接沉降至灰斗，細小粉塵隨氣流穿過濾袋，被截留在濾袋外表面，潔凈氣體透過濾袋匯集至凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出系統(tǒng)。隨著濾袋表面粉塵不斷堆積，設(shè)備阻力持續(xù)上升，達到設(shè)定壓差數(shù)值后，清灰系統(tǒng)啟動。脈沖閥瞬時釋放高壓壓縮空氣，氣流噴吹進入濾袋內(nèi)部，濾袋瞬間膨脹抖動，附著在濾袋外壁的粉塵脫落，落入下部灰斗完成清灰作業(yè)。清灰過程分區(qū)輪流進行，部分濾袋清灰時其余濾袋保持正常過濾，保障設(shè)備不間斷運行。灰斗內(nèi)積攢的粉塵通過卸灰機構(gòu)定時排出。整套設(shè)備依靠過濾?截流?脈沖清灰循環(huán)往復(fù)，持續(xù)完成工業(yè)含塵氣體凈化，可適配不同濃度、工況粉塵治理需求。
袋式除塵器主要由箱體、濾袋組件、脈沖清灰系統(tǒng)、灰斗、卸灰裝置、控制系統(tǒng)組成。箱體分為凈氣室與過濾室，中間設(shè)有花板，花板用于懸掛固定濾袋與袋籠；濾袋袋籠支撐濾袋，防止過濾狀態(tài)下濾袋被吸癟變形。脈沖清灰單元包含脈沖閥、噴吹管、儲氣罐，提供清灰氣源。下部灰斗用于收集掉落粉塵，灰斗配備檢修、振打輔助部件。卸灰機構(gòu)采用星型卸料器，實現(xiàn)粉塵連續(xù)排出。控制系統(tǒng)采集壓差信號，自動控制脈沖噴吹時序，同時設(shè)置檢修門便于日常維護，各部件協(xié)同配合，保障除塵設(shè)備穩(wěn)定運行。
袋式除塵器廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)粉塵治理場景，在建材行業(yè)水泥生產(chǎn)、砂石破碎、磨機篩分工序，處理高濃度礦石粉塵，降低崗位粉塵濃度。冶金行業(yè)煉鋼、煉鐵、有色金屬冶煉工序，可處理高溫冶煉煙氣，捕集金屬類微細粉塵。礦山開采、石料加工生產(chǎn)線，針對破碎、篩分產(chǎn)生的巖塵進行凈化處理，作業(yè)環(huán)境。化工領(lǐng)域粉體物料攪拌、輸送、干燥工藝，回收有價粉料，同時實現(xiàn)廢氣達標排放。糧食加工、木材加工產(chǎn)生的可燃性粉塵工況，選用防爆型袋式除塵器，規(guī)避粉塵爆炸風(fēng)險。此外，也適用于垃圾焚燒、鍋爐煙氣顆粒物治理，設(shè)備適配粉塵濃度波動大的工況，顆粒物捕集效率高，助力企業(yè)滿足排放規(guī)范，兼顧粉塵回收資源化與廠區(qū)環(huán)境治理雙重需求。
殼體材質(zhì)： Q235 碳鋼；可選 304/316 不銹鋼
過濾介質(zhì)： PPS、PTFE、玻纖、芳綸針刺氈
設(shè)計壓力： -5000～+2000Pa
過濾介質(zhì)： PPS、PTFE、玻纖、芳綸針刺氈
殼體材質(zhì)： Q235 碳鋼；可選 304/316 不銹鋼
壓力： -5000～+2000Pa
殼體材質(zhì)： Q235 碳鋼；可選 304/316 不銹鋼
壓力： -5000～+2000Pa
過濾介質(zhì)： PPS、PTFE、玻纖、芳綸針刺氈
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
