LYC-A 便移式濾油機(jī)在現(xiàn)場油液凈化作業(yè)中,會出現(xiàn)流量不足、壓力異常、滲漏、異響等常見故障,結(jié)合現(xiàn)場工況整理故障現(xiàn)象與對應(yīng)的處理辦法,便于快速排查處置。流量偏小或者不出油。故障原因多為吸油管路漏氣、吸油濾芯堵塞,或是泵腔內(nèi)留存大量空氣。處理:檢查吸油軟管接頭、密封圈,緊固松動位置;清洗或更換堵塞的吸油濾芯;對泵體灌油,排盡管路內(nèi)部氣體。油品粘度過高也會造成流量下降,可適當(dāng)提升油液溫度。進(jìn)出口壓力表壓力偏高。大多是精密濾芯被雜質(zhì)堵塞,油液流通阻力變大。處理:停機(jī)斷電,拆開濾筒,檢查濾芯污染程度,更換濾芯。同時查看管路閥門是否未全開,調(diào)整閥門至開啟狀態(tài)。泵體運行異響、振動偏大。多為泵腔缺油空轉(zhuǎn)、硬質(zhì)雜質(zhì)卡在齒輪間隙,或是聯(lián)軸器同軸度偏差。處理:立即停機(jī),禁止持續(xù)空轉(zhuǎn);檢查吸油管路,保證進(jìn)油通暢;拆開泵體清理內(nèi)部雜質(zhì),重新校正聯(lián)軸器。 管路、濾筒位置滲油。常見于接頭松動、密封膠圈老化破損,濾筒端蓋沒有壓緊。處理:停機(jī)泄壓后緊固接頭;檢查密封圈,出現(xiàn)硬化、破損直接更換;均勻擰緊濾筒端蓋螺栓。電機(jī)無法啟動。排查電源接線、空開狀態(tài),檢查過載保護(hù)是否觸發(fā)。處理:確認(rèn)供電正常,查看線路有無斷線;若...
LYC-A 便移式濾油機(jī)在現(xiàn)場油液凈化作業(yè)中,會出現(xiàn)流量不足、壓力異常、滲漏、異響等常見故障,結(jié)合現(xiàn)場工況整理故障現(xiàn)象與對應(yīng)的處理辦法,便于快速排查處置。
流量偏小或者不出油。故障原因多為吸油管路漏氣、吸油濾芯堵塞,或是泵腔內(nèi)留存大量空氣。處理:檢查吸油軟管接頭、密封圈,緊固松動位置;清洗或更換堵塞的吸油濾芯;對泵體灌油,排盡管路內(nèi)部氣體。油品粘度過高也會造成流量下降,可適當(dāng)提升油液溫度。
進(jìn)出口壓力表壓力偏高。大多是精密濾芯被雜質(zhì)堵塞,油液流通阻力變大。處理:停機(jī)斷電,拆開濾筒,檢查濾芯污染程度,更換濾芯。同時查看管路閥門是否未全開,調(diào)整閥門至開啟狀態(tài)。
泵體運行異響、振動偏大。多為泵腔缺油空轉(zhuǎn)、硬質(zhì)雜質(zhì)卡在齒輪間隙,或是聯(lián)軸器同軸度偏差。處理:立即停機(jī),禁止持續(xù)空轉(zhuǎn);檢查吸油管路,保證進(jìn)油通暢;拆開泵體清理內(nèi)部雜質(zhì),重新校正聯(lián)軸器。

管路、濾筒位置滲油。常見于接頭松動、密封膠圈老化破損,濾筒端蓋沒有壓緊。處理:停機(jī)泄壓后緊固接頭;檢查密封圈,出現(xiàn)硬化、破損直接更換;均勻擰緊濾筒端蓋螺栓。
電機(jī)無法啟動。排查電源接線、空開狀態(tài),檢查過載保護(hù)是否觸發(fā)。處理:確認(rèn)供電正常,查看線路有無斷線;若過載保護(hù)跳閘,等待冷卻后復(fù)位,同時排查是否存在泵體卡滯問題,手動盤泵確認(rèn)轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
過濾后油液清潔度達(dá)不到預(yù)期。多為濾芯選型不對、濾芯破損,或是旁路閥門未關(guān)嚴(yán)。處理:更換適配規(guī)格濾芯,檢查濾芯有無破損;關(guān)閉旁路閥門,必要時增加循環(huán)過濾時長。
故障處置前,務(wù)必停機(jī)并切斷電源,泄壓后再開展檢修。作業(yè)結(jié)束做好記錄,日常定期保養(yǎng)濾芯、密封件,減少同類故障重復(fù)出現(xiàn)。
溫度: 20~80℃
應(yīng)用領(lǐng)域: 電力、冶金、礦山、工程機(jī)械,絕緣油、液壓油、潤滑油凈化
樣式: 移動式機(jī)架,帶滾輪一體式整機(jī)
殼體材質(zhì): 304 不銹鋼、316L 不銹鋼
設(shè)計壓力: 1.0MPa / 1.6MPa
過濾介質(zhì): PP 熔噴濾芯、折疊濾芯、線繞濾芯


