# 煤氣排水器清淤泥操作步驟 > > 安全前置：**在線運行狀態嚴禁開蓋清泥**，必須執行可靠隔離置換，辦理檢修作業票，現場配備便攜式 CO 報警器、防爆工具，作業人員在上風向操作，清除周邊火源。 ## 第一步：作業隔離與切斷 1. 聯系調度，關閉排水器上游煤氣切斷閥，**加裝盲板進行物理隔斷**（只關閥門不裝盲板視為未隔離）。2. 緩慢打開排水器放散閥，將筒內煤氣泄壓。3. 通入氮氣或者新鮮空氣置換設備內部煤氣，持續檢測筒內 CO 濃度，**CO＜24ppm，氧含量達標后方可進入下一步**。 ## 第二步：排水放空 1. 關閉補水閥；2. 緩慢打開底部排污閥，把筒內存水、懸浮油污先排放至污水收集池；3. 筒內水位排凈，關閉排污閥。 ## 第三步：開蓋清淤 1. 拆除人孔螺栓，打開人孔蓋板；2. 采用人工 / 高壓清水沖洗方式清理筒體底部淤泥、焦油沉淀物； > > 注意：淤泥含焦油，屬于易燃易爆，禁止使用非防爆照明、禁止明火。 3. 重點清理煤氣引入管管口周邊沉積物，確保管口下方無淤泥堆積。4. 將淤泥全部掏出、裝桶，轉運至指定危廢存放區域。 ...
# 煤氣排水器清淤泥操作步驟
>
> 安全前置：**在線運行狀態嚴禁開蓋清泥**，必須執行可靠隔離置換，辦理檢修作業票，現場配備便攜式 CO 報警器、防爆工具，作業人員在上風向操作，清除周邊火源。
## 第一步：作業隔離與切斷
1. 聯系調度，關閉排水器上游煤氣切斷閥，**加裝盲板進行物理隔斷**（只關閥門不裝盲板視為未隔離）。
2. 緩慢打開排水器放散閥，將筒內煤氣泄壓。
3. 通入氮氣或者新鮮空氣置換設備內部煤氣，持續檢測筒內 CO 濃度，**CO＜24ppm，氧含量達標后方可進入下一步**。
## 第二步：排水放空
1. 關閉補水閥；
2. 緩慢打開底部排污閥，把筒內存水、懸浮油污先排放至污水收集池；
3. 筒內水位排凈，關閉排污閥。
## 第三步：開蓋清淤
1. 拆除人孔螺栓，打開人孔蓋板；
2. 采用人工 / 高壓清水沖洗方式清理筒體底部淤泥、焦油沉淀物；
>
> 注意：淤泥含焦油，屬于易燃易爆，禁止使用非防爆照明、禁止明火。
3. 重點清理煤氣引入管管口周邊沉積物，確保管口下方無淤泥堆積。
4. 將淤泥全部掏出、裝桶，轉運至指定危廢存放區域。
## 第四步：內部檢查
1. 清理完畢，目視檢查筒體、焊縫、引入管有無腐蝕、變形；
2. 檢查進氣管管口標高，確認管道無移位上翹；
3. 疏通溢流管、排污管路、放散管，保證管路通暢無堵塞。
## 第五步：復位、注水、水封校驗
1. 封閉人孔，均勻緊固螺栓，檢查墊片完好；
2. 關閉排污閥、放散閥，開啟補水閥緩慢加水，直到溢流口持續溢水；
3. 采用壓縮空氣試壓法校核**有效水封高度**，實測值達到設計要求。
## 第六步：投運前置換與投用
1. 確認水封合格后，緩慢通入煤氣置換筒內空氣，取樣檢測；
2. 拆除隔離盲板（按盲板管理臺賬執行）；
3. 緩慢恢復投運，持續觀察液位、CO 泄漏、溢流排水情況；
4. 將作業內容、水封檢測數據記入設備臺賬。
## 安全紅線（嚴禁操作）
? 未加盲板隔離、未置換合格就開蓋；
? 用煤氣做水封試壓；
? 現場有明火、使用普通非防爆燈具；
? 淤泥隨意就地傾倒。
## 簡易預防性排污（不停機，日常排泥，區別開蓋清淤）
>
> 適用于少量沉積物，不用開蓋：
1. 人員在上風向，CO 監測正常；
2. 微開底部排污閥，短時間排放渾濁污水；
3. 看到出水變清立刻關閉排污閥；
4. 補水至標定液位，復核有效水封。
