## 一、每次使用前后巡檢（班前 / 班后）

1. **開機(jī)前檢查**
- 檢查吸回油軟管、接頭、法蘭有無老化滲油，軟管無擠壓開裂；確認(rèn)所有密封面螺栓均勻緊固。
- 確認(rèn)電機(jī)接線、電控按鈕、溫控儀表完好，接地可靠；壓力表歸零無卡滯。
- 低溫工況**先啟動(dòng)加熱，油溫達(dá)標(biāo)后再啟動(dòng)油泵**，禁止冷油直接強(qiáng)制泵送，防止油泵過載損壞。
2. **停機(jī)后操作（重點(diǎn)！高粘度油品專用）**
- 先關(guān)閉加熱電源，延時(shí) 3?5 分鐘再停油泵，避免局部高溫造成齒輪油氧化結(jié)焦。
- 作業(yè)完畢盡量排空整機(jī)、管路、濾筒內(nèi)殘油，防止粘稠齒輪油冷卻凝固堵塞流道、卡死泵體。
- 清理機(jī)身表面油污粉塵，保證電機(jī)、電控箱散熱良好；清潔腳輪，定期加注潤(rùn)滑脂，保證移動(dòng)順暢。

## 二、過濾濾芯系統(tǒng)維護(hù)（雙濾筒核心部件）

1. 運(yùn)行時(shí)刻觀察**兩級(jí)壓力表壓差**；單級(jí)壓差達(dá)到 0.3~0.4MPa 時(shí)停機(jī)更換濾芯，不可高壓強(qiáng)行運(yùn)行。
2. 粗濾可清洗重復(fù)使用；精密濾芯堵塞后直接更換，禁止反復(fù)刷洗造成過濾精度失效。
3. 更換濾芯時(shí)清潔濾筒內(nèi)部、密封端面；O 型密封圈完好無損，安裝對(duì)角均勻鎖緊法蘭螺栓，安裝后打開排氣閥排凈空氣再正式過濾。

## 三、加熱系統(tǒng)保養(yǎng)

1. 定期清理加熱管外壁油垢積碳，積垢會(huì)降低換熱效率，造成加熱慢、能耗升高。
2. 定期校驗(yàn)溫度傳感器與溫控表，**嚴(yán)格控制油溫，嚴(yán)禁超溫**，防止齒輪油高溫氧化變質(zhì)。
3. 加熱嚴(yán)禁干燒，必須保證管路充滿油液再開啟加熱功能。

## 四、高粘度油泵維護(hù)

1. 該泵為高粘度專用泵，**禁止用來過濾柴油、液壓油等低粘度介質(zhì)**，避免泵內(nèi)密封過早磨損泄漏。
2. 運(yùn)行監(jiān)聽噪音與振動(dòng)，出現(xiàn)異響、流量下降及時(shí)排查進(jìn)氣、堵塞問題；定期檢查聯(lián)軸器狀態(tài)。
3. 禁止泵干磨空轉(zhuǎn)，吸油管路漏氣會(huì)產(chǎn)生氣蝕損傷泵體。

## 五、密封、儀表與安全配件

1. 密封圈、法蘭墊片屬于易損件，每 3?6 個(gè)月檢查老化情況，滲油立即更換。
2. 壓力表、壓力保護(hù)裝置定期校驗(yàn)，安全閥出廠參數(shù)不可私自調(diào)節(jié)，過載保護(hù)失效會(huì)損壞管路與濾筒。
3. 檢查壓力報(bào)警裝置（黃色壓力開關(guān)）功能正常，超壓自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。

## 六、長(zhǎng)期停機(jī)存放規(guī)范

1. 排空整機(jī)全部殘油，用少量干凈熱油循環(huán)沖洗管路與濾筒。
2. 拆下濾芯單獨(dú)存放，濾筒保持干燥防塵；軟管兩端封堵防塵防污。
3. 整機(jī)放置干燥通風(fēng)室內(nèi)，腳輪墊起避免受壓，電機(jī)做好防塵防水保護(hù)。