| 進出口管徑： |
DN40、DN50、DN80、DN100（法蘭/快裝接口）
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| 殼體材質： |
304不銹鋼、316L不銹鋼、碳鋼、PP塑料（防腐型）
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| 設計壓力： |
常規0.1–0.6MPa，低壓損耗，運行壓力穩定
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袋式過濾器基于介質篩分分離原理開展凈化作業，密閉殼體為過濾作業提供穩定工況，待處理流體勻速注入設備內部，通過導流結構均勻分布在各過濾袋外側。在流體壓力差作用下，流體由濾袋外側向內側滲透，濾袋根據自身孔徑規格，截留不同粒徑的固體雜質、絮體、沉淀物等污染物。過濾后的潔凈流體匯集于設備內腔，經出料口輸送至下一工序。雜質全部留存于濾袋外部或內側，不會隨流體流動，實現固液分離。設備運行無化學反應，不改變流體原有理化性質，適配食品、化工、水處理等多行業工況。整體運行噪音低、過濾速度快，可滿足間歇性與連續性過濾需求。
設備主要由過濾腔體、濾袋總成、流體接口、輔助結構組成。過濾腔體為核心承載結構，一體成型無焊接縫隙，承壓能力強。濾袋總成包含濾袋、定位卡箍、支撐骨架，可牢牢固定濾袋，避免過濾過程中移位、褶皺，保障過濾均勻性。流體接口采用標準化法蘭設計，對接管道便捷、密封性好。輔助結構包含泄壓閥、檢修口，可規避腔體壓力過高風險，同時方便日常檢修維護。整體結構設計合理，零部件性強，適配高低壓、大流量過濾作業場景。
設備在冶金、機械加工行業應用普及，主要用于工業油品與冷卻液凈化。機械加工過程中，切削液、潤滑油、液壓油易混入金屬碎屑、粉塵、鐵屑等雜質，袋式過濾器可攔截各類固態雜質，凈化油品介質，延長油品使用壽命，保障機床、液壓設備穩定運行，減少設備磨損故障。在冶金行業中，可用于冶煉冷卻水、工藝流體的過濾，除掉礦渣、粉塵雜質，保障冶煉設備水循環通暢。設備抗壓、適配大流量工況，可24小時連續運行，降低機械加工、冶金生產的設備運維成本與耗材損耗。
電壓： 常規0.1–0.6MPa，低壓損耗，運行壓力穩定
殼體材質： 304不銹鋼、316L不銹鋼、碳鋼、PP塑料（防腐型）
進出口管徑： DN40、DN50、DN80、DN100（法蘭/快裝接口）
設計壓力： 常規0.1–0.6MPa，低壓損耗，運行壓力穩定
殼體材質： 304不銹鋼、316L不銹鋼、碳鋼、PP塑料（防腐型）
進出口管徑： DN40、DN50、DN80、DN100（法蘭/快裝接口）
進出口管徑： DN40、DN50、DN80、DN100（法蘭/快裝接口）
殼體材質： 304不銹鋼、316L不銹鋼、碳鋼、PP塑料（防腐型）
設計壓力： 常規0.1–0.6MPa，低壓損耗，運行壓力穩定
設計壓力： 常規0.1–0.6MPa，低壓損耗，運行壓力穩定
殼體材質： 304不銹鋼、316L不銹鋼、碳鋼、PP塑料（防腐型）
進出口管徑： DN40、DN50、DN80、DN100（法蘭/快裝接口）
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
