工業(yè)水處理系統(tǒng)在長期運(yùn)行過程中，過濾設(shè)備需定期開展反洗作業(yè)，濾層截留的泥沙、膠體等雜質(zhì)，維持濾料通透狀態(tài)與設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。傳統(tǒng)手動操控的多介質(zhì)過濾器，反洗流程依賴人工經(jīng)驗(yàn)把控，沖洗時長、水流強(qiáng)度、啟停節(jié)點(diǎn)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化管控，容易出現(xiàn)沖洗時長過長、水流流量過大等問題，造成水體無謂耗費(fèi)。自動化多介質(zhì)過濾器搭載智能調(diào)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)反洗流程程序化、可控化運(yùn)行，優(yōu)化設(shè)備沖洗用水結(jié)構(gòu)，降低水處理系統(tǒng)整體水資源消耗。?
傳統(tǒng)人工操控反洗模式存在諸多管控漏洞。操作人員多依靠現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)判斷反洗啟停時間，為保障濾層雜質(zhì)清理干凈，普遍會延長沖洗時長、加大沖洗水流量。這類粗放式操作模式，會造成大量潔凈水體白白流失，長期運(yùn)行下來，整套水處理系統(tǒng)的用水體量持續(xù)攀升，增加企業(yè)生產(chǎn)用水的取用成本與排水處理壓力，不利于水處理系統(tǒng)的精細(xì)化運(yùn)營管理。?
自動化多介質(zhì)過濾器搭載可編程控制系統(tǒng)，可結(jié)合設(shè)備進(jìn)出水壓差、累計運(yùn)行時長等多項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，判定反洗啟動時機(jī)。系統(tǒng)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化反洗程序，依次完成靜置、反洗、正洗、靜置等全套工序，各階段的水流流量、運(yùn)行時長均為程序化固定參數(shù)，規(guī)避人工操作帶來的隨意性，讓整套反洗作業(yè)處于可控狀態(tài)。?
相較于傳統(tǒng)手動設(shè)備，自動化調(diào)控模式可貼合濾層雜質(zhì)堆積程度匹配沖洗參數(shù)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷偏低、雜質(zhì)堆積量較少時，系統(tǒng)自動適配基礎(chǔ)沖洗參數(shù)，縮減用水體量；當(dāng)濾層雜質(zhì)較多時，按照標(biāo)準(zhǔn)程序完成完整沖洗流程，保障濾料性能恢復(fù)。這種按需適配的沖洗模式，改變傳統(tǒng)設(shè)備統(tǒng)一大水時長沖洗的作業(yè)方式，大幅縮減非用水支出。?
在化工、電力、礦山、中水回用等長期連續(xù)運(yùn)行的水處理項(xiàng)目中，自動化多介質(zhì)過濾器的節(jié)水優(yōu)勢表現(xiàn)突出。設(shè)備無需人工值守操作，全程程序化自主運(yùn)行，反洗作業(yè)穩(wěn)定規(guī)范，長期運(yùn)行可積累可觀的用水節(jié)約空間，降低企業(yè)生產(chǎn)用水的綜合開支。同時，穩(wěn)定規(guī)范的反洗流程，可維持濾料長期穩(wěn)定的過濾狀態(tài)，減少設(shè)備故障頻次，適配工業(yè)全天候連續(xù)作業(yè)需求。?
水資源精細(xì)化管控已成為工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)維的重要發(fā)展方向，水處理設(shè)備的節(jié)水優(yōu)化是企業(yè)降本運(yùn)營的重要環(huán)節(jié)。自動化多介質(zhì)過濾器通過可控化的智能反洗設(shè)計，優(yōu)化傳統(tǒng)設(shè)備的用水弊端，在保障設(shè)備正常運(yùn)行工況的前提下，縮減系統(tǒng)用水損耗，為各行業(yè)水處理項(xiàng)目提供更貼合精細(xì)化、節(jié)約化運(yùn)營需求的預(yù)處理設(shè)備方案。