一、 更換時機判斷

壓差觸發（核心判斷依據）

濾芯的初始壓差一般≤0.05 MPa，當進出口壓差達到 0.15 MPa 時，必須立即更換濾芯。若壓差過高繼續運行，會導致濾芯變形、破損，未被過濾的雜質會直接劃傷 RO 膜表面，造成不可逆損傷。

時間周期限制

即使壓差未達到閾值，濾芯也需按運行工況定期更換：

原水水質較好（濁度≤0.5 NTU、SDI≤3）：1~3 個月更換一次。

原水水質較差（濁度＞0.5 NTU、SDI 波動大）：15~30 天更換一次。

應急更換場景

當出現以下情況時，需緊急更換濾芯：

濾芯出現變形、破損、漏濾現象。

預處理系統故障（如活性炭泄漏、多介質過濾器反洗不徹底），導致大量雜質進入保安過濾器。

RO 進水水質突然惡化（SDI＞5）。

二、 更換前準備工作

物料與工具準備

準備同規格的合格濾芯：電子行業超純水制備用保安過濾器多選用 5μm 或 1μm 的折疊式 PP 濾芯，需確保濾芯型號、精度與過濾器匹配。

工具：扳手、抹布、手套、盛放舊濾芯的容器、清潔劑（如檸檬酸溶液，用于清洗過濾器內壁）。

安全操作準備

關閉保安過濾器的進水閥、出水閥，打開排氣閥和排污閥，將過濾器內的壓力完全泄放至 0 MPa，避免帶壓操作導致水噴濺或設備損傷。

斷開過濾器與 RO 系統的聯動控制，防止誤啟動高壓泵。

三、 更換操作步驟要點

拆卸舊濾芯

用扳手擰開過濾器的上封頭螺栓，取下封頭。

取出舊濾芯，注意觀察濾芯表面的污染情況（如是否有大量泥沙、膠體、絮狀物），可據此判斷預處理系統是否正常運行。

嚴禁將舊濾芯擠壓、撕扯，避免雜質散落污染過濾器內壁。

清洗過濾器內壁

用清水沖洗過濾器殼體內部，去除殘留的雜質和黏泥。

若內壁有結垢或頑固污染物，可用軟毛刷配合 5%~10% 的檸檬酸溶液刷洗，再用清水沖洗干凈，禁止使用鋼絲刷等硬質工具，防止劃傷殼體。

檢查過濾器內部的密封圈是否完好，若出現老化、變形、破損，需同步更換。

安裝新濾芯

取出新濾芯，撕掉外包裝保護膜，禁止用手直接觸摸濾芯的過濾面，避免手上的油污、雜質堵塞濾芯孔徑。

將濾芯垂直對準過濾器內的定位卡槽，均勻用力按壓到位，確保濾芯兩端與上下支撐板緊密貼合，無松動、歪斜。

濾芯安裝數量需與過濾器規格匹配，嚴禁少裝或錯位安裝，否則會導致水流短路，失去過濾作用。

復位與檢漏

裝回過濾器上封頭，均勻擰緊螺栓（按對角順序擰緊），防止受力不均導致封頭泄漏。

關閉排污閥和排氣閥，緩慢打開進水閥，待過濾器充滿水后，打開排氣閥排出內部空氣，再關閉排氣閥。

觀察過濾器各連接處是否有漏水，同時記錄初始壓差，作為后續運行的基準值。

四、 更換后注意事項

沖洗與投運

更換濾芯后，需開啟過濾器的排污閥，沖洗 5~10 分鐘，待出水清澈后，再切換至 RO 系統進水，避免新濾芯表面的保護劑或殘留雜質進入 RO 膜。

記錄存檔

詳細記錄更換時間、濾芯型號、更換前后壓差、原水水質情況等信息，形成維護臺賬，便于后續分析運行工況和制定更換周期。

舊濾芯處置

舊濾芯屬于工業廢棄物，需按環保要求集中收集處理，禁止隨意丟棄，避免造成二次污染。