反洗需按規范流程操作，核心目的是剝離濾料層截留的懸浮物、恢復過濾性能，完整步驟如下： 停運切換 關閉過濾器進水閥和出水閥，開啟反洗排水閥，將罐內水位降至濾料層上方 100–200mm 處，防止反洗時濾料隨水大量流失。 空氣擦洗（可選，針對高濁度工況） 啟動羅茨風機，打開進氣閥，向濾料層通入壓縮空氣，控制氣速 10–15L/(m²?s)，持續擦洗 3–5 分鐘。氣流會帶動濾料顆粒相互碰撞、摩擦，剝離附著在濾料表面的泥垢，提升后續水反洗的清潔效率。 水反洗 啟動反洗水泵，打開反洗進水閥，反洗水從過濾器底部逆向進入罐內，控制反洗流速 10–15m/h，使濾料層膨脹率保持在 20%–50%（石英砂濾料取 25% 左右，無煙煤濾料可取 40%）。持續反洗 5–10 分鐘，直至反洗排水口出水清澈、無明顯懸浮物。 靜置沉降 關閉反洗水泵和反洗進水閥，停止供水 / 供氣，讓濾料在重力作用下自然沉降 5–10 分鐘，使濾料層恢復平整的分層結構，為后續過濾做好準備。 正洗達標 打開進水閥和正洗...
反洗需按規范流程操作，核心目的是剝離濾料層截留的懸浮物、恢復過濾性能，完整步驟如下：
停運切換
關閉過濾器進水閥和出水閥，開啟反洗排水閥，將罐內水位降至濾料層上方 100–200mm 處，防止反洗時濾料隨水大量流失。
空氣擦洗（可選，針對高濁度工況）
啟動羅茨風機，打開進氣閥，向濾料層通入壓縮空氣，控制氣速 10–15L/(m2?s)，持續擦洗 3–5 分鐘。氣流會帶動濾料顆粒相互碰撞、摩擦，剝離附著在濾料表面的泥垢，提升后續水反洗的清潔效率。
水反洗
啟動反洗水泵，打開反洗進水閥，反洗水從過濾器底部逆向進入罐內，控制反洗流速 10–15m/h，使濾料層膨脹率保持在 20%–50%（石英砂濾料取 25% 左右，無煙煤濾料可取 40%）。持續反洗 5–10 分鐘，直至反洗排水口出水清澈、無明顯懸浮物。
靜置沉降
關閉反洗水泵和反洗進水閥，停止供水 / 供氣，讓濾料在重力作用下自然沉降 5–10 分鐘，使濾料層恢復平整的分層結構，為后續過濾做好準備。
正洗達標
打開進水閥和正洗排水閥，以正常過濾流速通水正洗 3–5 分鐘，檢測出水濁度、懸浮物濃度等指標，達標后關閉正洗排水閥，切換至正常過濾運行狀態。
