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多介質過濾器的水頭損失是如何產生的?

多介質過濾器的水頭損失是如何產生的?
2026.07.15
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作者:胡新

多介質過濾器水頭損失產生原因 濾料層的阻力 水流穿過石英砂、無煙煤、活性炭等濾料顆粒間隙,與濾料表面、孔隙通道產生摩擦、繞流,形成主要的沿程阻力,是水頭損失的主要來源。 截留污染物的堵塞阻力 過濾過程中,懸浮物、膠體、有機物不斷附著在濾料表面或堵塞孔隙,使過水斷面變小、流速增加,水頭損失隨運行時間逐漸增大。 水流分配與結構阻力 進水堰、布水系統、多孔板、濾頭 / 水帽、集水系統、進出水管道、閥門等局部構件,會產生局部水頭損失。 濾料壓實與分層影響 濾料長期運行出現壓實、孔隙率降低,水流通道變窄,阻力上升;反洗不徹底導致泥球、板結,會進一步加劇水頭損失。 水流狀態變化 過濾初期流速均勻,后期孔隙變小、局部流速升高,紊流程度增加,能量損耗加大。 總結 水頭損失主要來自濾料孔隙沿程阻力、污染物堵塞孔隙阻力及設備結構局部阻力,隨過濾進行逐步增大。

多介質過濾器水頭損失產生原因

濾料層的阻力

水流穿過石英砂、無煙煤、活性炭等濾料顆粒間隙,與濾料表面、孔隙通道產生摩擦、繞流,形成主要的沿程阻力,是水頭損失的主要來源。

截留污染物的堵塞阻力

過濾過程中,懸浮物、膠體、有機物不斷附著在濾料表面或堵塞孔隙,使過水斷面變小、流速增加,水頭損失隨運行時間逐漸增大。

水流分配與結構阻力

進水堰、布水系統、多孔板、濾頭 / 水帽、集水系統、進出水管道、閥門等局部構件,會產生局部水頭損失。

濾料壓實與分層影響

濾料長期運行出現壓實、孔隙率降低,水流通道變窄,阻力上升;反洗不徹底導致泥球、板結,會進一步加劇水頭損失。

水流狀態變化

過濾初期流速均勻,后期孔隙變小、局部流速升高,紊流程度增加,能量損耗加大。

總結

水頭損失主要來自濾料孔隙沿程阻力、污染物堵塞孔隙阻力及設備結構局部阻力,隨過濾進行逐步增大。

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