自清洗過(guò)濾器操作方法
一、開(kāi)機(jī)前檢查
檢查濾網(wǎng)無(wú)破損、變形，清洗機(jī)構(gòu)（刮刷 / 吸吮器）靈活無(wú)卡滯。
確認(rèn)進(jìn)出口閥、排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)，密封件無(wú)老化泄漏。
檢查電控系統(tǒng)接線(xiàn)牢固，急停按鈕復(fù)位，電機(jī)絕緣達(dá)標(biāo)。
清理管道雜物，避免焊渣、鐵銹進(jìn)入設(shè)備。
二、開(kāi)機(jī)操作
充液排氣：緩慢開(kāi)啟進(jìn)水閥（開(kāi)度 1/3），打開(kāi)排氣閥，排盡空氣后關(guān)閉排氣閥。
建立壓力：待濾殼充滿(mǎn)介質(zhì)，緩慢打開(kāi)出水閥，逐步調(diào)節(jié)流量至工況要求。
系統(tǒng)通電：?jiǎn)?dòng)控制柜電源，切換至自動(dòng)模式，設(shè)置運(yùn)行參數(shù)：
壓差上限：0.05–0.1MPa（達(dá)值自動(dòng)清洗）；
清洗時(shí)間：10–60 秒（高粘度介質(zhì)可延長(zhǎng)）；
定時(shí)周期：8–24 小時(shí)（水質(zhì)波動(dòng)大時(shí)縮短）。
運(yùn)行確認(rèn)：觀察壓差穩(wěn)定（初始≤0.03MPa），無(wú)異常噪音、振動(dòng)及泄漏。

三、運(yùn)行監(jiān)控
壓差管理：每小時(shí)記錄壓差，接近上限時(shí)提前關(guān)注，避免超壓。
流量控制：避免超設(shè)計(jì)流量 80% 運(yùn)行，防止濾網(wǎng)損壞。
清洗觀察：自動(dòng)清洗時(shí)，排污閥正常開(kāi)啟，機(jī)構(gòu)動(dòng)作順暢，排污含雜質(zhì)。
異常處理：壓差驟升、異響、泄漏等情況，及時(shí)手動(dòng)停機(jī)檢查。
四、清洗操作
自動(dòng)清洗（常規(guī)）
滿(mǎn)足壓差或定時(shí)條件，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行：排污閥開(kāi)→清洗機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)→雜質(zhì)排污→復(fù)位，全程不中斷過(guò)濾。
手動(dòng)清洗（調(diào)試 / 應(yīng)急）
控制柜切換至手動(dòng)模式，按下清洗按鈕。
觀察清洗過(guò)程，結(jié)束后切換回自動(dòng)模式。
適用于長(zhǎng)期停機(jī)后重啟、濾網(wǎng)明顯堵塞等場(chǎng)景。

五、停機(jī)操作
正常停機(jī)：先關(guān)出口閥，再關(guān)進(jìn)口閥，切斷電源，打開(kāi)排污閥排空介質(zhì)。
長(zhǎng)期停機(jī)：排空后清潔濾網(wǎng)，關(guān)閉所有閥門(mén)，做好防潮防護(hù)。
緊急停機(jī)：按下急停按鈕，關(guān)閉進(jìn)出口閥，排查故障后重啟。
六、日常維護(hù)
每班巡檢：檢查壓差、噪音、泄漏及報(bào)警記錄。
每月保養(yǎng)：緊固螺栓，檢查刮刷磨損，校驗(yàn)壓差開(kāi)關(guān)。
定期檢修：每 3–6 個(gè)月檢查濾網(wǎng)，清理排污管路，更換老化密封件。