真空濾油機與普通濾油機區(qū)別及選型一、核心區(qū)別普通濾油機主要依靠濾芯、濾網(wǎng)或板框進行物理攔截,只能去除油液中的固體雜質(zhì),無法處理水分和氣體,對乳化嚴重的油液基本沒有改善效果,設備結構簡單、體積小巧、能耗低、采購與使用成本也更低,但凈化深度有限,脫水脫氣能力薄弱,也不具備破乳化功能。真空濾油機在精密過濾雜質(zhì)的基礎上,增加了加熱、真空閃蒸、冷凝脫水等系統(tǒng),能同時去除固體雜質(zhì)、游離水、溶解水以及油中的空氣、乙炔等氣體,還可以破除乳化油液,恢復油液性能,過濾精度更高,凈化效果更完全,不過設備結構更復雜,能耗更高,整體造價也高于普通濾油機。從適用效果來看,普通濾油機只能滿足基礎的除雜需求,無法提升絕緣油的耐壓值;真空濾油機可大幅降低油液含水量與含氣量,顯著提高絕緣強度,適合對油液品質(zhì)要求嚴苛的場景。 二、選型要點根據(jù)污染類型選擇如果油液僅存在鐵屑、顆粒物等固體雜質(zhì),沒有水分、氣體,也未出現(xiàn)乳化現(xiàn)象,選用普通濾油機即可滿足使用需求。若油液含水、含氣嚴重,或是已經(jīng)乳化,尤其是變壓器油、絕緣油、透平油等,必須選用真空濾油機,才能實現(xiàn)深度凈化。根據(jù)行業(yè)與油種選擇普通機械潤滑油、切削油、普通液壓油,僅需日...
真空濾油機與普通濾油機區(qū)別及選型
一、核心區(qū)別
普通濾油機主要依靠濾芯、濾網(wǎng)或板框進行物理攔截,只能去除油液中的固體雜質(zhì),無法處理水分和氣體,對乳化嚴重的油液基本沒有改善效果,設備結構簡單、體積小巧、能耗低、采購與使用成本也更低,但凈化深度有限,脫水脫氣能力薄弱,也不具備破乳化功能。
真空濾油機在精密過濾雜質(zhì)的基礎上,增加了加熱、真空閃蒸、冷凝脫水等系統(tǒng),能同時去除固體雜質(zhì)、游離水、溶解水以及油中的空氣、乙炔等氣體,還可以破除乳化油液,恢復油液性能,過濾精度更高,凈化效果更完全,不過設備結構更復雜,能耗更高,整體造價也高于普通濾油機。
從適用效果來看,普通濾油機只能滿足基礎的除雜需求,無法提升絕緣油的耐壓值;真空濾油機可大幅降低油液含水量與含氣量,顯著提高絕緣強度,適合對油液品質(zhì)要求嚴苛的場景。

二、選型要點
根據(jù)污染類型選擇
如果油液僅存在鐵屑、顆粒物等固體雜質(zhì),沒有水分、氣體,也未出現(xiàn)乳化現(xiàn)象,選用普通濾油機即可滿足使用需求。
若油液含水、含氣嚴重,或是已經(jīng)乳化,尤其是變壓器油、絕緣油、透平油等,必須選用真空濾油機,才能實現(xiàn)深度凈化。
根據(jù)行業(yè)與油種選擇
普通機械潤滑油、切削油、普通液壓油,僅需日常除雜維護,優(yōu)先選擇普通濾油機。
電力行業(yè)的變壓器油、互感器油,汽輪機透平油,高精度液壓系統(tǒng)用油,以及需要恢復絕緣性能、破除乳化的油液,均應選擇真空濾油機。其中 35kV 及以下電力設備可選用單級真空濾油機,110kV 以上高壓設備則需要雙級真空濾油機,以滿足更高的脫水脫氣標準。
根據(jù)處理標準選擇
僅要求去除顆粒雜質(zhì),對含水量、含氣量、絕緣強度無嚴格指標,普通濾油機足夠使用。
若要求含水量降至 50ppm 以內(nèi)、絕緣強度達標、含氣量大幅降低,或是需要對廢油再生利用,只能選擇真空濾油機。
根據(jù)預算與工況選擇
預算有限、僅需臨時或簡易過濾,現(xiàn)場無復雜污染問題,選擇普通濾油機。
長期連續(xù)使用、對設備運行安全要求高,希望延長油液使用壽命、保護核心設備,即便前期投入稍高,也建議選用真空濾油機,綜合使用性價比更高。

三、總結
只除固體雜質(zhì)、預算低、精度要求一般,選擇普通濾油機;需要脫水脫氣、破除乳化、提升絕緣性能,或是應用在電力、精密液壓、透平油系統(tǒng),選擇真空濾油機,高壓電力場景則進一步選用雙級真空機型。
設計壓力: 常規(guī)0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
精度: 常規(guī)5~20μm,可截留懸浮物、膠體、泥沙雜質(zhì)
殼體材質(zhì): 碳鋼防腐、不銹鋼304/316、玻璃鋼、碳鋼襯膠
殼體材質(zhì): 碳鋼防腐、不銹鋼304/316、玻璃鋼、碳鋼襯膠
精度: 常規(guī)5~20μm,可截留懸浮物、膠體、泥沙雜質(zhì)
設計壓力: 常規(guī)0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa


